Anwendungsgebiete:
Rywalit® MK Weiß Marmorkleber ist ein weißer, flexibler, mineralischer, schnell abbindender Verlegemörtel für die Verlegung von Marmor- und Natursteinplatten. Der Rywalit® MK Weiß eignet sich besonders für z.B. Marmor, Kalksteinplatten, Granit, Quarzit u.ä., seine hohe kristalline Wasserbindung reduziert mögliche Verfärbungen bei Natur- und Kunststeinplatten. Er ist geeignet zum Verkleben von Wand- und Bodenplatten, Spaltplatten und –riemchen und eignet sich besonders zum Verkleben von Zementfliesen, wirkt der Verformung bei dafür bekannten Natur- und Kunststeinplatten entgegen.
Der Rywalit® MK Weiß Marmorkleber ist geeignet zum Ausgleich von Toleranzen der Ansetz- und Verlegeflächen von 3 mm bis 12 mm.In Wohnbereichen, Gewerbe- und Industrie sowie Feucht- und Nassräumen, im Außenbereich auf Balkonen und Terrassen.
Geeignete Untergründe:
- Anhydrit- und Anhydritfließestriche
- Alte Fliesenbeläge
- Beheizte Wand- und Bodenkonstruktionen
- Betonwerksteinbeläge
- Beton
- Elektrische Fußbodenheizung
- Gipsputz
- Gipskarton- und Gipsfaserplatten
- Gussasphaltestriche, abgesandet (IC10 und IC15 nach DIN 18534 und DIN 18560)
- Zementputz, Kalkzementputz (CSII bis CSIV nach DIN EN 998-1, Druckfestigkeit 2,5 N/mm²)
- Leichtbeton
- Naturstein- oder Terrazzo
- Trockenestriche
- Technicel® Bauplatten
- Technicel®-Rywalit® Dichtbahn
- Technicel® TEM 100 Entkopplungsbahn
- Technicel® TEAM 100 Entkopplungsbahn
- RYWATEX Dämm- und Entkopplungsplatten
- Rywalit® Dichtungsschlämmen
- Rywalit® Lastodicht
- Rywalit® Nivellier- und Ausgleichsmassen
- Vollfugiges Mauerwerk
- Zementfaserplatten
- Zement- und Zementfließestriche
Untergrundvorbehandlung:
- Untergründe müssen grundsätzlich sauber, tragfähig, eben, belegreif, druckfest und durchbiegungsfrei sein.
- Haftvermindernde Bestandteile an der Oberfläche sind zu entfernen.
- Bei Anwendung Fliese auf Fliese: evtl. reinigen und entfetten.
- Beton: evtl. strahlen und/oder schleifen.
- Estrichrisse können mit Rywapox Gießharz kraftschlüssig verharzt werden.
- Bauwerksfugen und Bewegungsfugen sind 1 zu 1 aus dem Untergrund zu übernehmen.
- Unebenheiten im Bodenbereich können mit den auf den Untergrund abgestimmten Rywalit® Nivellier- und Ausgleichsmassen ausgeglichen werden.
- Unebenheiten im Wandbereich können mit der Rywalit® GF 40 S standfesten Spachtelmasse überarbeitet werden.
- Zementestriche müssen mindestens 28 Tage alt sein, Beton mindestens 6 Monate.
- Calciumsulfatestriche: der max. Restfeuchtegehalt zur Belegreife beträgt hier ≤ 0,5% CM und ≤ 0,3% CM bei Heizestrichen (bitte CM-Messung durchführen). Wir empfehlen einen Reinigungsschliff durchzuführen und abhängig von Fliesenformat eine Grundierung mit Rywapox Dichtgrund/Quarzsand oder Rywalit® Sperr und Haftgrund. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte der Technicel®Systemlösung: „Fliesen verlegen auf Anhydrit-Estriche“.
- Grundierung:
• Stark saugende, mineralische Untergründe → z.B. belegreifer Zementestrich, Zement- und Kalkzementputz, ... → Rywalit® Tiefengrund LF / Tiefengrund Rapid LF
• Feuchtigkeitsempfindliche Untergründe → z.B. Gipsputze, Holzuntergründe → Rywalit® Sperr- und Haftgrund
• Glatte, nicht saugende Untergründe → z.B. alte Fliesen und alte Anstriche, Beton, polierter Beton → Rywalit® Haft- und Kontaktgrund
Technische Daten:
Lieferform: Pulver
Farbe: weiß
CE- Konformität: C2FT nach DIN EN 12004:
• Haftzugfestigkeiten Trockenlagerung ≥ 1,0 N/mm²
• Haftzugfestigkeiten Nasslagerung ≥ 1,0 N/mm²
• Haftzugfestigkeiten Warmlagerung ≥ 1,0 N/mm²
• Haftzugfestigkeiten Frost-Tau-Lagerung ≥ 1,0 N/mm²
• Haftzugfestigkeiten nach 6 Std. Trockenlagerung ≥ 0,5 N/mm²
Mischungsverhältnis: ca. 7,0 - 7,5 Liter Wasser pro 25 kg Pulver
Reifezeit: ca. 3 min.
Offene Zeit*: ca. 15 min.
Korrigierzeit: ca. 10 min.
Verarbeitungszeit*: ca. 30 min.
Begehbar* / Verfugbar*: nach ca. 6 Std. (abhängig von Schichtdicke)
Verarbeitungstemperatur: +5°C bis + 25°C (Untergrundtemperatur)
Temperaturbeständigkeit: -15°C bis +70°C
Maximum Schichtdicke: 12 mm
GISCODE: chromatarm gemäß TRGS 613
Verbrauch:
• Zahnung 4 x 4 x 4 mm: ca. 1,4 kg/m²
• Zahnung 6 x 6 x 6 mm: ca. 2,2 kg/m²
• Zahnung 8 x 8 x 8 mm: ca. 2,8 kg/m²
• Zahnung 10 x 10 x 10 mm: ca. 3,6 kg/m²
• Zahnung 12 x 12 x 12 mm: ca. 4,4 kg/m²
*Bei +20°C und 65% rel. Luftfeuchtigkeit. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern diese Werte entsprechend.
Lieferform:
25 kg Sack, 5 kg Sack Beutel.
Sicherheitshinweise:
Bitte das Sicherheitsdatenblatt beachten.
Lagerung und Haltbarkeit:
Trocken lagern, im verschlossenen Originalgebinde: 6 Monate lagerfähig.
Kennzeichnung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 [CLP]
Gefahrenpiktogramme:
GHS05 
GHS07 
Signalwort: Gefahr
Gefahrbestimmende Komponenten zur Etikettierung: Portlandzement
Gefahrenhinweise:
H315 Verursacht Hautreizungen.
H318 Verursacht schwere Augenschäden.
H335 Kann die Atemwege reizen.
Sicherheitshinweise:
P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten
P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
P103 Vor Gebrauch Kennzeichnungsetikett lesen.
P261 Einatmen von Staub vermeiden.
P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden.
P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.
P302+P352 BEI KONTAKT MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen.
P304+P340 BEI EINATMEN: An die frische Luft bringen und in einer Position ruhigstellen, die das Atmen erleichtert.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen.
P332+P313 Bei Hautreizungen: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen.
P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen / Internationalen Vorschriften.
Zusätzliche Gefahren
Gefahrenbezeichnung `Reizend`trifft nicht für trockenes Pulver zu, sondern gilt nur nach Feuchtigkeits- oder Wasserzutritt zu (alkalische Reaktion).
Die Zubereitung ist chromatarm nach TRGS 613, da der Gehalt an sensibilisierendem Chromat(VI) durch Zusätze auf < 2 ppm im Zementanteil des verwendungsfertigen Mörtel
abgesenkt ist. Voraussetzung für die Wirksamkeit der Chromatreduktion ist die sachgerechte Lagerung und die Beachtung des Haltbarkeitsdatums.
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